Въведение
Разслояването на медно фолио и окисляването на повърхността остават два най-често срещани дефекта на качеството, които притесняват производителите на PCBA по целия свят. Много-доставчици на ниски цени пропускат критичните процедури за предварителна-обработка, за да намалят производствените разходи, което води до повдигане на подложките по време на запояване, корозия-предизвикана от съхранение и-повреди на отворена верига. Тези недостатъци предизвикват масови оплаквания от клиенти, връщане на продукти и големи загуби на приходи.
Като доверен производител с пълно{0}}сервизно PCBA-MX-PCBA, ние натрупахме зрели,-проверени производствени стандарти, обслужващи клиенти на промишлена, автомобилна, медицинска и външна електроника. Тази статия споделя нашите пълни-процесни действени решения, обхващащи предварителна-обработка на платката, оптимизиране на параметрите за довършване на повърхността и покритие, контрол на съхранението на готовата плоскост и конформно подсилване на покритието, за стабилно повишаване на якостта на свързване на медта и дългосрочния-анти-капацитет на окисление на PCBA модулите.
1. Задължително стандартизирано предварително-почистване преди нанасяне на повърхностно покритие
Замърсяване с масло, остатъци от сух филм и естествени медни окислителни слоеве са основните причини за слабата адхезия на покритието. В MX-PCBA ние внедряваме твърди протоколи за предварително-почистване смяна-по-смяна за всички голи платки преди всеки процес на повърхностно покритие:
- Стандартно микро{0}}ецване и пълно обеззаразяване за всяка партида;
- Техниците тестват концентрацията на ецващия агент и продължителността на потапяне на смяна, за да избегнат два риска: прекомерно-ецване, изтъняване на медни следи, или непълно микро-ецване, оставящо невидими микро-замърсители;
- Цялостно много{0}}етапно изплакване с вода след-ецване за пълно отмиване на остатъчните корозивни химикали върху вериги и подложки, полагане на безупречна основа на субстрата за последващо обшивка и залепване на покритие.
Нито една дъска не преминава към обшивка, без да е преминала нашата повърхностна-инспекция след почистване.
2. Оптимизирайте избора на покритие на повърхността и управлението на ваната за покритие
Различните покрития на повърхността осигуряват драстично различни резултати против-ръжда и адхезия на мед, а MX-PCBA отговаря на решенията за позициониране на продукта на клиента:
- ENIG (безелектрическо потапяне на никел): Нашето основно повърхностно покритие за медицински, автомобилни и прецизни контролни табла- от висок клас. Осигурява стабилна устойчивост на окисляване и ултра-здраво свързване на медна-основа с дълъг експлоатационен живот.
- HASL (Нивелиране на спойка с горещ въздух): Ценова-ефективна опция за общи промишлени PCBA. Нашият инженерен екип стриктно калибрира температурата на горещия въздух, въздушното налягане и скоростта на транспортиране, за да предотврати прекомерен термичен шок, който отделя медното фолио от основния материал.
Редовно вземане на проби и подмяна на ваната за покритие: Всички течности за покритие се вземат проби и се тестват ежедневно. Замърсеният, остарял разтвор се заменя незабавно, за да се предотвратят разхлабени, лесно отлепващи се слоеве на покритието.
3. Контрол на постоянна температура и влажност на склада за блокиране на пост{1}}производственото окисление
Дори перфектно обработеният PCBA ще окисли бързо подложките при влажни, прашни условия на съхранение. Складът за готови стоки на MX-PCBA приема стандартизирани работни процеси против-влага:
- Напълно охладените PCBA платки се запечатват с-вакуум с бариерни торби-влага веднага след завършване на покритието;
- Складът поддържа постоянна температура и влажност с автоматични системи за обезвлажняване, за да се избегнат температурни колебания и кондензация на повърхността на подложките;
- Всички палети с готови стоки се подреждат върху земята и се отделят от стените, за да се блокира проникването на влага в земята по време на дългосрочно-складиране на склад.
4. Конформно подсилване на покритието за тежки-среди PCBA
За промишлен контрол, външно IoT, захранване и автомобилни PCBA, изложени на висока влажност, солен спрей и температурни цикли, MX-PCBA осигурява опционално конформно покритие като допълнителна защита:
- Силиконово или акрилно тънко конформно покритие образува плътна изолираща бариера за прекъсване на контакта на кислород и влажен въздух с откритите медни подложки;
- Професионалното автоматизирано оборудване за нанасяне на покритие контролира прецизно дебелината на покритието, за да избегне покриването на малки щифтове на компонентите, елиминирайки препятствията при сглобяване в производството надолу по веригата.
Заключение
Надеждната медна адхезия и постоянното анти{0}}антиоксидационно покритие са систематичен пълен-контрол на процесите, обхващащ предварително-почистване, инженерство на покритие и управление на съхранението на готов продукт в MX-PCBA. Чрез прилагането на тези стандартизирани производствени съвети, ние драстично намаляваме процентите на отхвърляне, свързани с отлепване на тампони и окисляване на мед за всички клиентски поръчки.
За купувачите на електроника, които намират стабилни доставчици на PCBA, одитът на SOP на производителя за предварителна обработка и стандартите за управление на околната среда в склада е пряк начин да се прецени дългосрочната надеждност на качеството на платката.
Относно MX-PCBA
MX-PCBA е-доставчик на едно гише за производство на PCBA, интегриращ производство на печатни платки, SMT сглобяване, доставка на компоненти, конформно покритие и пълно-функционално тестване. Ние обслужваме глобални клиенти в индустриална автоматизация, медицинска електроника, автомобилна електроника, потребителски интелигентни устройства и външни комуникационни модули, със стриктни производствени стандарти IPC-A-610 и пълна система за проследяване на качеството.
Ако се нуждаете от персонализирани PCBA решения или договорености за фабричен одит, можете да се свържете с нашия инженерен екип по всяко време.
